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機床的保養(yǎng)與維護

數(shù)控機床維修與保養(yǎng)知識 一

一.概述
數(shù)控機床的維修概念,不能單純局限于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時,如何排除故障和及時修復(fù),使數(shù)控系統(tǒng)盡早投入使用,還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等。


二.正確操作和使用數(shù)控系統(tǒng)的步驟


(1)數(shù)控系統(tǒng)通電前的檢查 
1)檢查CNC裝置內(nèi)的各個印刷線路板是否緊固,各個插頭有無松動。 
2)認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規(guī)定,正確而可靠地連接。 
3)交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。 
4)確認CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。 
只有經(jīng)過上述檢查,CNC裝置才能投入通電運行。


(2)數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查 
1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個風扇是否正常運轉(zhuǎn)。 
2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的波動范圍之內(nèi)。 
3)進一步確認CNC裝置的各種參數(shù)。 
4)當數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時,應(yīng)在接通電源的同時,作為按壓緊急停止按鈕的準備,以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。 
5)用手動以低速給移動各個軸,觀察機床移動方向的顯示是否正確。 
6)進行幾次返回機床基準點的動作,用來檢查數(shù)控機床是否有返回基準點功能,以及每次返回基準點的位置是否完全一致。 
7)CNC裝置的功能測試。

          



數(shù)控機床維修與保養(yǎng)知識 二


三.CNC系統(tǒng)的日常維護
1)制訂CNC系統(tǒng)的日常維護的規(guī)章制度。 
2)應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門。 
3)定時清理數(shù)控裝置的散熱通風系統(tǒng)。 
4)CNC系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護。 
5)定期檢查和更換直流電機電刷。 
6)經(jīng)常監(jiān)視CNC裝置用的電網(wǎng)電壓。 
7)存儲器用電池的定期更換。 
8)CNC系統(tǒng)長期不用時的維護。 
9)備用印刷線路板的維護。對于已購置的備用印刷線路板應(yīng)定期裝到CNC裝置上通電運行一段時間,以防損壞。 
10)做好維修前期的準備工作: 


①技術(shù)準備:維修人員應(yīng)在平時充分了解系統(tǒng)的性能。 
②工具準備:作為最終用戶,維修工具只需準備一些常規(guī)的儀器設(shè)備,如交流電壓表,直流電壓表,可能用指針式的也可以是數(shù)字式的,測量誤差在±2%范圍內(nèi)即可。萬用表也是一種常用的儀表。
③備件準備:一旦由于CNC系統(tǒng)的部件或元器件損壞,使系統(tǒng)發(fā)生故障。為能及時排除故障,用戶應(yīng)準備一些常用的備件。


數(shù)控機床維修與保養(yǎng)知識 三

四.故障處置
一旦CNC系統(tǒng)發(fā)生故障,系統(tǒng)操作人員應(yīng)采取急停措施,停止系統(tǒng)運行,保護好現(xiàn)場。


(1)故障的表現(xiàn) 
①系統(tǒng)發(fā)生故障的工作方式 
工作方式有:Tape(紙帶方式)、MDI(手動數(shù)據(jù)輸入方式)、MEMORY(存儲器方式)、EDIT(編輯)、HANDLE(手輪)、JOG(點動)方式。
②MDI/DPL(手動數(shù)據(jù)輸入/顯示)。 
③系統(tǒng)狀態(tài)顯示有時系統(tǒng)發(fā)生故障時卻沒有報警,此時需要通過診斷畫面觀察系統(tǒng)所處的狀態(tài)。 
④定位誤差超差情況。 
⑤在CRT上的報警及報警號。 
⑥刀具軌跡出現(xiàn)誤差時的速度。


(2)故障的頻繁程度 
①故障發(fā)生的時間及頻率。 
②加工同類工件時,發(fā)生故障的概率。 
③故障發(fā)生的方式,判別是否與進給速度、換刀方式或是與螺紋切削有關(guān)。 
④出現(xiàn)故障的程序段。


(3)故障的重復(fù)性 
①將引起故障的程序段重復(fù)執(zhí)行多次進行觀察,來考察故障的重復(fù)性。 
②將該程序段的編程值與系統(tǒng)內(nèi)的實際數(shù)值進行比較,確認兩者是否有差異。 
③本系統(tǒng)以前是否發(fā)生過同樣故障?


(4)外界狀況 
①環(huán)境溫度。 
②周圍的振動源。 
③系統(tǒng)的安裝位置檢查,出故障時是否受到陽光的直射等。 
④切削液、潤滑油是否飛濺到了系統(tǒng)柜、系統(tǒng)柜里是否進水,受到水的浸漬(如暖氣漏水)等。 
⑤輸入電壓調(diào)查,輸入電源是否有波動、電壓值等。 
⑥工廠內(nèi)是否有使用大電流的裝置。 
⑦近處是否存在干擾源。 
⑧附近是否正在修理或調(diào)試機床、安裝了新機床等。 
⑨重復(fù)出現(xiàn)的故障是否與外界因素有關(guān)?


(5)有關(guān)操作情況 
①經(jīng)過什么操作之后才發(fā)生的故障? 
②機床的操作方式對嗎? 
③程序內(nèi)是否包含有增量指令?


(6)機床情況 
①機床調(diào)整狀況。 
②機床在運輸過程中是否發(fā)生振動? 
③所用刀具的刀尖是否正常? 
④換刀時是否設(shè)置了偏移量? 
⑤間隙補償給的是否恰當? 
⑥機械另件是否隨溫度變化而變形? 
⑦工件測量是否正確?


(7)運轉(zhuǎn)情況 
①在運轉(zhuǎn)過程中是否改變過或調(diào)整過運轉(zhuǎn)方式? 
②機床側(cè)是否處于報警狀態(tài)?是否已作好運轉(zhuǎn)準備? 
③機床操作面板上的售率開關(guān)是否設(shè)定為“0”? 
④機床是否處于鎖住狀態(tài)? 
⑤系統(tǒng)是否處于急停狀態(tài)? 
⑥系統(tǒng)的保險絲是否燒斷? 
⑦機床操作面板上的方式選擇開關(guān)設(shè)定是否正確?


(8)機床和系統(tǒng)之間接線情況 
①電纜是否完整無損? 
②交流電源線和系統(tǒng)內(nèi)部電線是否分開安裝? 
③電源線和信號線是否分開走線? 
④信號屏蔽線接地是否正確? 
⑤繼電器、電磁鐵以及電動機等電磁部件是否裝有噪聲抑制器?


(9)CNC裝置的外觀檢查 
①機柜。檢查破損情況和是否是在打開柜門的狀態(tài)下操作。 
②機柜內(nèi)部。風扇電機工作是否正常?控制部分污染程序。 
③紙帶閱讀機。紙帶閱讀機是否有污物? 
④電源單元。保險絲是否正常? 
⑤電纜。電纜連接器插頭是否完全插入、擰緊? 
⑥印刷線路板。印刷線路板數(shù)量有無缺損? 
⑦MDI/CRT單元。




 
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